蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
为了解决取水阀主副蝶板闭合存在的间隙,必须消除4根导向柱的偏斜状态。取水阀安装在坝体内部,阀室内无作业平台,现场不具备更换和热铆装配导向柱的条件。由于导向柱偏斜角度很小、柱身无裂纹,所以采用修磨导向柱偏离正常轮廓部分而不处理偏入正常轮廓部分的方法处理导向柱偏斜变形缺陷。
以下列举了四种密封面成形的磨削方式,如图1所示。从图中可以看出四种磨削运动过程各有特点。图1a为采取成形砂轮,砂轮面完全覆盖磨削轨迹,磨削过程为砂轮旋转运动的同时进行横向进给。图1b同样为采取成形砂轮,砂轮面略大于阀体密封面宽度,磨削过程为砂轮旋转运动,同时沿密封面圆锥母线进行上下运动(角度插补),并进行横向进给。图1c为采取传统平行砂轮,砂轮主轴旋转一定角度(密封面圆锥母线平行),砂轮面覆盖磨削轨迹,磨削过程为砂轮旋转运动,并进行横向进给。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,从而使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。近几年我国也开发了金属密封蝶阀,弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品。高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构,解决了传统偏心蝶阀在启闭